Изготовление своими руками
Котлы, работающие по пиролизномупринципу, заняли прочное место на рынке отопительного оборудования. Но сравнительно высокая стоимость котла вынуждает народных умельцев изготавливать газогенерирующие устройства своими руками в домашних условиях. Технически грамотные специалисты, получившие в обиходе статус «мастеров-самоделкиных», самостоятельно разрабатывают чертежи изделия и делают тепловые расчеты. На их практическом опыте основаны некоторые универсальные рекомендации для желающих изготовить для собственных нужд пиролизный котел.
Заготовка корпуса пиролизного котла
Инструмент и материал
Типовые материалы и инструменты для изготовления котла своими руками:
- Сталь листовая толщиной 4 мм. Для агрегата мощностью 45-55 кВт потребуется 3 листа 1250х2500 мм;
- Сталь листовая толщиной 2 мм или сталь оцинкованная (для конвекционного кожуха), потребность – 2 листа размерами 1250х2500 мм;
- При наличии деловых отходов от ранее выполненной работы можно воспользоваться трубами диаметрами от 32 до 159 мм, профильными трубами прямоугольного сечения 60х30 мм и 80х40 мм, стальной полосой шириной от 20 до 80 мм толщиной 4-5 мм;
- Стальные прутья;
- Кирпич шамотный;
- Шнур асбестовый;
- Комплекты крепежа (болты, гайки, шурупы);
- Электроды сварочные – 10 кг;
- Круги отрезные и шлифовальные – не менее 25 штук диаметрами от 125 до 230 мм;
- Вентилятор центробежный. В зависимости от заданных параметровконструкциив чертежахподбирается соответствующая производительность вентилятора;
- Блок автоматики для регулировки температуры.
- Электродрель, болгарка;
- Сварочный аппарат (лучше постоянного тока).
Этапы
- Приобретение материалов согласно спецификации рабочих и сборочных чертежей;
- Раскрой листового материала на заготовки для элементов кожуха котла, деталей камер газификации и дожигания;
- Выполнение в листовых заготовках отверстий для труб;
- Предварительная сборка на сварочных прихватках обеих камер;
- Установка труб в предварительно вырезанных рабочих отверстиях;
- Изготовление из стальных прутьев колосниковой решетки по месту предварительной сборки и последующая ее установка в камере;
- Окончательная обварка собранной конструкции камер и труб внутреннего назначения;
- Обшивка полученной конструкции листовым материалом в соответствии с чертежами кожуха. Специалисты рекомендуют пользоваться временными распорками, чтобы свести к минимуму деформации кожуха при сварке;
- Укладка шамотного кирпича в камерах;
- Изготовление по месту загрузочной дверки, подгонка крепления ее к кожуху, навешивание дверки;
- Монтаж труб с внешней стороны кожуха (подача воздуха, дымосос);
- «Косметические работы»: зачистка швов, покрытие внешней поверхности котла грунтовкой и слоем термостойкой краски;
- Установка центробежного вентилятора.
- Установка и подключение блока автоматики для управления работой собранного изделия.
Требования
- К изготовлению колосниковых решеток своими руками следует отнестись с особым вниманием, поскольку их оптимальные размеры существенно влияют на качество работы двухзонной топки;
- Для создания условий эффективного прогорания топлива необходима облицовка огнеупорной футеровкой внутренних поверхностей камер загрузки и сгорания изделия;
- Металлический корпус котла необходимо устанавливать на бетонное основание на расстоянии от стены не менее 20 см;
- Рекомендуется укладка своими руками металлического листа толщиной 1,5-2,0 мм перед топкой котла.
В соответствии с требованиями пожарной безопасности пиролизные котлы устанавливаются в отдельных нежилых помещениях, оснащенных вентиляционным отверстием.
Преимущества и недостатки
Пеллетный котел для отопления частного дома
К достоинствам пиролизных котлов относят:
- Возможность регулировки процесса горения в сторону увеличения продолжительности полного сгорания.
Упиролизных котлов с древесным топливом показатель длительности горения может достичь 30 часов, с угольным топливом – до 7 дней, тогда как у обычных дровяных котлов в топку приходится подкладывать дрова каждые 3-4 часа.
- Возможность обеспечения принципа автоматического регулирования параметров отопления и управления работой (по аналогии с газовыми и жидкотопливными котлами);
- Гарантированная экономичность горения, топливо сгорает полностью;
- Небольшое количество зольных отходов;
- Низкий процент выброса вредных газообразных веществ в окружающий воздух, так как на выходе дымовые газы представлены только смесью углекислого газа с паром. Да и самого углекислого газа выбрасывается втрое меньше, чем у печных аналогов обычного сжигания;
- Возможность использования неколотых дров.
Из недостатков можно отметить:
- Более высокая стоимость (практически в два раза) по сравнению с традиционными водогрейными твердотопливными котлами;
- Энергозависимость, вынуждающая эксплуатировать оборудование только в регионах с налаженной инфраструктурой;
- Особые требования к влажности закладываемого топлива;
- Существенные перепады мощности (до 40%) при возрастании и затухании выхода летучих фракций в процессе пиролиза заложенного топлива;
- При малых нагрузках нестабильное горение;
- Образование дегтя в газоходе;
- Соблюдение температурного режима для обратной воды во избежание выпадения конденсата.
Отзывы пользователей
h2<dp>2,0,0,0,0–>
Владельцы пиролизных котлов длительного горения отмечают экологичность, хорошую производительность котлов и их высокий коэффициент полезного действия (в среднем 85 %, в сравнении с котлами прямого горения, где КПД составляет около 65 %).
p, blockquote<dp>15,0,0,0,0–>
Пиролизный котел Buderus Logano S171 W
Ещё одно отличие в том, что газогенераторный котёл на дровах экономит около 40 % топлива. Процесс пиролиза можно контролировать: при желании поставить мощность 30 % или включить агрегат на все 100 %. Это в итоге позволяет повысить эффективность использования топлива.
p, blockquote<dp>16,0,0,1,0–>
Здесь всю настройку регулирует автоматика, ориентирующаяся на указанные нормы. Как пример для сравнения – обычный котёл. Его мощность регулируется условно вручную: открыть или закрыть дверцы, заслонки, поддувала.
p, blockquote<dp>17,0,0,0,0–>
Пользователи таких котлов отмечают продолжительное время горения топлива и почти полное отсутствие отходов. Поленья можно использовать и не колотые.
p, blockquote<dp>18,0,0,0,0–>
Из минусов владельцы пиролизных котлов указывают на высокую стоимость агрегатов и их постоянную зависимость от электроэнергии, а также необходимость использования сухой древесины.
p, blockquote<dp>19,0,0,0,0–>
При покупке пиролизного котла нужно учитывать следующие параметры:
p, blockquote<dp>20,0,0,0,0–>
- Коэффициент полезного действия котла. По этому критерию лучшими компаниями-производителями считаются Viessmann, Buderus, Biasi, Dakon, Atmos, Ferroli, Viadrus.
- Из какого материала изготовлен теплообменник.
- Возможно ли применять дополнительное топливо и при этом не менять горелку, а также какое основное топливо, а какое дополнительное (могут быть различные комбинации, например, дрова-пеллеты, дрова-уголь и пр.).
- Возможно ли переоборудовать котёл при смене горелки.
Пиролизный котел Atmos DC 15 E
Хорошими эксплуатационными характеристиками среди твердотопливных агрегатов отличаются также пеллетные котлы.</dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp>