Обзор отечественных твердотопливных пиролизных котлов – какой лучше выбрать?

Изготовление своими руками

Котлы, работающие по пиролизномупринципу, заняли прочное место на рынке отопительного оборудования. Но сравнительно высокая стоимость котла вынуждает народных умельцев изготавливать газогенерирующие устройства своими руками в домашних условиях. Технически грамотные специалисты, получившие в обиходе статус «мастеров-самоделкиных», самостоятельно разрабатывают чертежи изделия и делают тепловые расчеты. На их практическом опыте основаны некоторые универсальные рекомендации для желающих изготовить для собственных нужд пиролизный котел.

korpus-600x450.jpg

Заготовка корпуса пиролизного котла

Инструмент и материал

Типовые материалы и инструменты для изготовления котла своими руками:

  • Сталь листовая толщиной 4 мм. Для агрегата мощностью 45-55 кВт потребуется 3 листа 1250х2500 мм;
  • Сталь листовая толщиной 2 мм или сталь оцинкованная (для конвекционного кожуха), потребность – 2 листа размерами 1250х2500 мм;
  • При наличии деловых отходов от ранее выполненной работы можно воспользоваться трубами диаметрами от 32 до 159 мм, профильными трубами прямоугольного сечения 60х30 мм и 80х40 мм, стальной полосой шириной от 20 до 80 мм толщиной 4-5 мм;
  • Стальные прутья;
  • Кирпич шамотный;
  • Шнур асбестовый;
  • Комплекты крепежа (болты, гайки, шурупы);
  • Электроды сварочные – 10 кг;
  • Круги отрезные и шлифовальные – не менее 25 штук диаметрами от 125 до 230 мм;
  • Вентилятор центробежный. В зависимости от заданных параметровконструкциив чертежахподбирается соответствующая производительность вентилятора;
  • Блок автоматики для регулировки температуры.
  • Электродрель, болгарка;
  • Сварочный аппарат (лучше постоянного тока).

Этапы

  • Приобретение материалов согласно спецификации рабочих и сборочных чертежей;
  • Раскрой листового материала на заготовки для элементов кожуха котла, деталей камер газификации и дожигания;
  • Выполнение в листовых заготовках отверстий для труб;
  • Предварительная сборка на сварочных прихватках обеих камер;
  • Установка труб в предварительно вырезанных рабочих отверстиях;
  • Изготовление из стальных прутьев колосниковой решетки по месту предварительной сборки и последующая ее установка в камере;
  • Окончательная обварка собранной конструкции камер и труб внутреннего назначения;
  • Обшивка полученной конструкции листовым материалом в соответствии с чертежами кожуха. Специалисты рекомендуют пользоваться временными распорками, чтобы свести к минимуму деформации кожуха при сварке;
  • Укладка шамотного кирпича в камерах;
  • Изготовление по месту загрузочной дверки, подгонка крепления ее к кожуху, навешивание дверки;
  • Монтаж труб с внешней стороны кожуха (подача воздуха, дымосос);
  • «Косметические работы»: зачистка швов, покрытие внешней поверхности котла грунтовкой и слоем термостойкой краски;
  • Установка центробежного вентилятора.
  • Установка и подключение блока автоматики для управления работой собранного изделия.

Требования

  1. К изготовлению колосниковых решеток своими руками следует отнестись с особым вниманием, поскольку их оптимальные размеры существенно влияют на качество работы двухзонной топки;
  2. Для создания условий эффективного прогорания топлива необходима облицовка огнеупорной футеровкой внутренних поверхностей камер загрузки и сгорания изделия;
  3. Металлический корпус котла необходимо устанавливать на бетонное основание на расстоянии от стены не менее 20 см;
  4. Рекомендуется укладка своими руками металлического листа толщиной 1,5-2,0 мм перед топкой котла.

В соответствии с требованиями пожарной безопасности пиролизные котлы устанавливаются в отдельных нежилых помещениях, оснащенных вентиляционным отверстием.

Преимущества и недостатки

Пеллетный котел для отопления частного дома

К достоинствам пиролизных котлов относят:

  • Возможность регулировки процесса горения в сторону увеличения продолжительности полного сгорания.

Упиролизных котлов с древесным топливом показатель длительности горения может достичь 30 часов, с угольным топливом – до 7 дней, тогда как у обычных дровяных котлов в топку приходится подкладывать дрова каждые 3-4 часа.

  • Возможность обеспечения принципа автоматического регулирования параметров отопления и управления работой (по аналогии с газовыми и жидкотопливными котлами);
  • Гарантированная экономичность горения, топливо сгорает полностью;
  • Небольшое количество зольных отходов;
  • Низкий процент выброса вредных газообразных веществ в окружающий воздух, так как на выходе дымовые газы представлены только смесью углекислого газа с паром. Да и самого углекислого газа выбрасывается втрое меньше, чем у печных аналогов обычного сжигания;
  • Возможность использования неколотых дров.

Из недостатков можно отметить:

  • Более высокая стоимость (практически в два раза) по сравнению с традиционными водогрейными твердотопливными котлами;
  • Энергозависимость, вынуждающая эксплуатировать оборудование только в регионах с налаженной инфраструктурой;
  • Особые требования к влажности закладываемого топлива;
  • Существенные перепады мощности (до 40%) при возрастании и затухании выхода летучих фракций в процессе пиролиза заложенного топлива;
  • При малых нагрузках нестабильное горение;
  • Образование дегтя в газоходе;
  • Соблюдение температурного режима для обратной воды во избежание выпадения конденсата.

Отзывы пользователей

h2<dp>2,0,0,0,0—>

Владельцы пиролизных котлов длительного горения отмечают экологичность, хорошую производительность котлов и их высокий коэффициент полезного действия (в среднем 85 %, в сравнении с котлами прямого горения, где КПД составляет около 65 %).

p, blockquote<dp>15,0,0,0,0—> bud-300x346.jpg

Пиролизный котел Buderus Logano S171 W

Ещё одно отличие в том, что газогенераторный котёл на дровах экономит около 40 % топлива. Процесс пиролиза можно контролировать: при желании поставить мощность 30 % или включить агрегат на все 100 %. Это в итоге позволяет повысить эффективность использования топлива.

p, blockquote<dp>16,0,0,1,0—>

Здесь всю настройку регулирует автоматика, ориентирующаяся на указанные нормы. Как пример для сравнения – обычный котёл. Его мощность регулируется условно вручную: открыть или закрыть дверцы, заслонки, поддувала.

p, blockquote<dp>17,0,0,0,0—>

Пользователи таких котлов отмечают продолжительное время горения топлива и почти полное отсутствие отходов. Поленья можно использовать и не колотые.

p, blockquote<dp>18,0,0,0,0—>

Из минусов владельцы пиролизных котлов указывают на высокую стоимость агрегатов и их постоянную зависимость от электроэнергии, а также необходимость использования сухой древесины.

p, blockquote<dp>19,0,0,0,0—>

При покупке пиролизного котла нужно учитывать следующие параметры:

p, blockquote<dp>20,0,0,0,0—>

  • Коэффициент полезного действия котла. По этому критерию лучшими компаниями-производителями считаются Viessmann, Buderus, Biasi, Dakon, Atmos, Ferroli, Viadrus.
  • Из какого материала изготовлен теплообменник.
  • Возможно ли применять дополнительное топливо и при этом не менять горелку, а также какое основное топливо, а какое дополнительное (могут быть различные комбинации, например, дрова-пеллеты, дрова-уголь и пр.).
  • Возможно ли переоборудовать котёл при смене горелки.

atmos.jpg

Пиролизный котел Atmos DC 15 E

Хорошими эксплуатационными характеристиками среди твердотопливных агрегатов отличаются также пеллетные котлы.</dp></dp></dp></dp></dp></dp></dp>

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий