Газогорелочное устройство ГГУ УГОП-16П, 16 кВт, с дополнительным датчиком тяги TMF

 Принцип работы и характеристики ГГУ с автоматикой Elettrosit-630

Устройство состоит из следующих компонентов: регулятора подачи газа 630 EUROSIT, сопла, газового рожка из нержавеющей стали, датчика тяги и пилотной горелки.

Основные параметры:

  • максимальное значение тепловой мощности 16 кВт;
  • расход газа 1,9 м 3 /час;
  • номинальное давление газа при использовании природного газа 180 мм.вод. ст;
  • давление газа при использовании сжиженного углеводородного газа 200 мм.вод. ст;
  • габариты (в*ш*г) 500*310*965 мм;
  • масса без автоматики 2 кг.

Монтаж отопительного оборудования должен выполняться в следующей последовательности:

  • крепится газовый рожок на внутреннюю стенку ГГУ винтами;
  • устанавливается ГГУ на стенку печи;
  • монтируется термостат;
  • закрепляется кронштейн для фиксации термостата.

Перед включением устройства проверяется тяга в дымоходе, проветривается эксплуатируемое помещение.

Для включения ГГУ необходимо повернуть рукоятку, нажать на нее и одновременно на кнопку пьезорозжига. Через несколько секунд рукоятку нужно отпустить.

Чтобы отключить основную горелку и сохранить пламя на запальной горелке, нужно установить рукоятку в соответствующем положении по инструкции.

Для настройки минимального расхода газа, ручка управления поворачивается в положение минимальной мощности.

ГГУ может не работать при разомкнутой цепи датчика тяги, регулировочного и защитного термостата, неисправных электрических соединениях. Для устранения неполадки нужно проверить цепь датчиков или электрические соединения.

Принцип работы атмосферной горелки

Газ, попадая в сопло форсунки, увеличивает свою скорость и создаёт вакуум у основания факела, который засасывает часть воздуха для горения так называемый первичный воздух, образовывая газовоздушную смесь.

Основная воздушно-газовая смесь попадает в ряд отверстий (круговые, наклонные, прямые), расположенных на одном или нескольких ярусах устройства. Смесь зажигается с помощью запальника. Дополнительный воздух, необходимый для сжигания, называемым вторичным воздухом, втягивается в пламя индукцией из-за естественной конвекции.

Самодельная газовая горелка для обогрева бытовым газом имеет процент первичного воздуха от 40 до 50%. Все части устройства (форсунки, смесительные трубки) конструктивно обеспечивают стабильное сгорание топлива без потерь. Однако у этого вида горелки отсутствует возможность ручного управления процессом горения. Процесс горения обеспечивается жёстко, конструкцией горелки и параметрами топлива.

Притом что большим преимуществом котлов, оснащённых атмосферной горелкой (мощностью до 1 МВт), является простота системы, они имеют большие недостатки:

  • отсутствие аварийного отключения процесса горения при работе кирпичной печи в случае внезапного прекращения подачи топлива;
  • избыток воздуха;
  • плохая эффективность горения;
  • значительное производство NO x.

Устранение неисправностей

Наличие котла дома приносит много преимуществ, но также имеет ряд недостатков, а пользователь не всегда знает, как правильно поступить. Неисправности котла являются общими для многих типов. Важно своевременно определить причину этих неисправностей, прежде чем вызывать аварийную службу. Список наиболее распространённых и наиболее вероятных неисправностей.

Прежде всего, если котёл не запускается, нужно проверить узлы схемы:

  • напряжение в сети;
  • неисправность переключателя или двигателя вентилятор котла;
  • повреждённые кабели котла;
  • ложные контакты срабатывания автоматики или пусконаладочной аппаратуры;
  • наличие воды, запитанный ли газовый котёл до минимально необходимой отметки, указанной производителем оборудования.

Если отказ котла не вызван какой-либо из этих проблем, следующий порядок действия:

  1. Обратить внимание на шумы, производимые котлом, потому что они часто являются первыми свидетелями разрушения. Они могут быть также из-за горячей воды, попавшей внутри топки либо из-за присутствия воздуха в отопительной системе из-за забитых воздуховодов.
  2. Разрыв труб. Он обычно возникает из-за проблем с заклинивания клапана подпитки котла, различных накипеобразующих отложений в котле или неисправности систем отвода конденсата.
  3. Отказы из-за превышения показания давления и температуры, их соответствующие датчики могут вызывать срабатывания, например, из-за поломки термометра или, наоборот, что особенно опасно в результате реального перегрева котла.
  4. Отопительные контуры не работают, возможно, плохое качество питательной воды и накипеобразование в трубах котла.
  5. Возникновение проблемы с горелкой (обрыв пламени, накопление газа вызывает детонацию и взрыв).

В случае некоторых из этих проблем, главным образом давления или температуры, монитор устройства контроля за работой котла, отображает сообщение об ошибке, затем система выключается и автоматически перезапускается. Если после перезапуска проблема остаётся, лучше всего позвонить специалисту для устранения неисправности. Следует, однако, отметить, что большинство из этих отказов можно избежать.

Лучшей профилактикой является проверка, техническое обслуживание и ежегодная очистка котла, обычно выполняемая специалистом. Это предотвратит засорение и разрыв труб. Профилактика лучше, чем восстановление, и простой ежегодный осмотр позволит сохранить оборудование и здоровье пользователей, от возможных аварийных ситуаций.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий