Монтаж отопления из полипропиленовых труб: можно ли его сделать своими руками

Выбираем аппарат для пайки

Прежде, чем решить, как паять трубы из полипропилена, необходимо выбрать подходящий аппарат. Первое, на что следует обратить внимание:

  1. Мощность. В домашних условиях применяют трубы диаметром до 50 мм. Для их пайки достаточно аппарата мощностью 0,7 кВт. Если вы рассчитываете паять отрезки диаметром до 75 мм, остановите выбор на агрегате в 1 кВт мощности.
  2. Вид элемента нагревания – плита или цилиндр. Первый вариант проще в работе, на нем стоит остановиться малоопытному сантехнику.
  3. Число насадок и их размеры. Выбирают несколько диаметров, подбирая их к размерам используемых деталей.
  4. Производитель. Отдают предпочтение известным производителям, которые зарекомендовали себя качественной продукцией.

Качество сварочных аппаратов определяется величиной погрешности температуры нагревания детали. Лучшими считают чешские инструменты, но они самые дорогие. Дешевле аппараты российского производства. Для монтажника, который использует их для собственных целей, это самый выгодный вариант. Китайская продукция отработает срок гарантии, но не более.

Альтернатива сварке

В некоторых случаях, например, в труднодоступных местах ванной комнаты или других помещений, провести сварочные работы не получается. Заменить процесс спайки можно склеиванием трубы с фитингом при помощи органического растворителя. Он обладает очень сильным размягчающим действием, но при этом высокой летучестью.

Klej-dlya-plastikovyh-trub.jpg

После смазки конца трубы и внутренней полости муфты пластик на короткий срок размягчается, можно произвести соединение. Обратная полимеризация начинается через несколько секунд.

Однако данный метод больше подходит для менее склонных к термопластичности труб ПВХ.

Если и данный вариант по каким-то причинам не подходит, для НЕ НАХОДЯЩИХСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ труб допустимо использовать вместо паяльника зажигалку с наддувом. Данные метод соединения показан в видео уроке ниже. Важно понимать: равномерности спайки достичь не получится именно из-за поочередного нагрева деталей, поэтому для ответственных соединений технологию использовать нельзя.

Этапы монтажных работ

Невысокая стоимость полипропиленовых систем с лихвой компенсируется сложностью сварки изделий PPR. Труднее монтируется только сантехника из стальных и медных труб, которые нужно варить газовой горелкой. Разводка металлопластиковыми и полиэтиленовыми материалами делается проще, но стоит дороже.

Чтобы надежно и красиво спаять трубопроводы водоснабжения и отопления из полипропилена, рекомендуем работать в такой последовательности:

  1. Нарисуйте водопроводную и отопительную схему, перенесите проекции магистралей на стены помещений.
  2. Подготовьте необходимые инструменты и приспособления. Профессиональный сварочный аппарат (он же паяльник или «утюг») с набором насадок лучше взять в аренду, а не покупать.
  3. Нарежьте заготовки и сварите участки системы в удобных условиях – на столе.
  4. Готовые участки закрепите по месту и соедините между собой. Подключите сантехнические и обогревательные приборы.

Примечание. Составление схемы и разметка трасс на стенах позволит вам четко выбрать комплектующие – тройники, отводы, муфты и определить количество труб для закупки.

Рисуем монтажную схему

На этапе укладки трубопроводов и подсоединения сантехнического оборудования нужно иметь на руках проект отопления и водопровода. Если схема разводки еще не разработана и диаметры магистралей не определены, рекомендуем сначала ознакомиться с руководством по выбору отопительной системы частного дома.

Пример однотрубной системы отопления одноэтажного дома

Перед тем как закупать и сваривать полипропиленовые элементы, перенесите схему в реальные условия:

  1. Разметьте контуры радиаторов либо заранее установите все отопительные приборы.
  2. Нанесите карандашом или маркером на внутренние поверхности стен точки монтажа водяных розеток, кранов, распределительных коллекторов и прочей арматуры.
  3. Пользуясь длинной рейкой и строительным уровнем, соедините отмеченные точки линиями, вдоль них потом проложите пластиковые трубы.
  4. По числу разветвлений и поворотов трубопроводов выясните потребность в фитингах – тройниках, муфтах и отводах.

Важный нюанс. Грязевики должны ставиться в правильном положении – горизонтально, «носиком» вниз. Под установку водяных фильтров выбирайте подходящие прямые участки.

После вычерчивания проекций на стенах несложно рассчитать, сколько потребуется полипропиленовых труб, достаточно замерить длину линий рулеткой. Не забудьте о пластиковых клипсах для крепления трубной разводки.

Razmetka-vodoprovoda-iz-polipropilena.jpg
Разметка на стене помогает увидеть реальные контуры будущей системы

При закупке фитингов и труб возьмите на заметку ряд рекомендаций:

  • пайка пластиковых труб производится путем погружения каждого торца внутрь фасонного элемента на глубину 14—22 мм (зависит от диаметра), значит, длина каждого прямого участка увеличивается на 3—5 см;
  • в системе отопления и ГВС полипропилен удлиняется за счет нагрева, поэтому во избежание изгибов магистралей нужно приобрести специальные фитинги — компенсационные петли;
  • для пересечения других трубопроводов используйте обходные элементы, сделанные из ППР;
  • на горячее водоснабжение и подачу теплоносителя берите трубы, армированные алюминиевой фольгой, базальтовым или стекловолокном.

Kompensator-dlja-polipropilenovyh-trub.jpg

Компенсационные петли ставятся на линиях большой протяженности либо стояках, зафиксированных неподвижными опорами (например, перемычка между 2 металлическими трубами соседних квартир). Без компенсации удлинения PPR труба в обеих случаях изогнется саблей из-за нагрева.

Дельный совет. Если вы планируете заняться сваркой полипропилена впервые, купите лишних 2—3 метра трубы и несколько запасных муфт. С помощью прямых соединителей легче проконтролировать качество стыков, так что потренируйтесь и спаяйте несколько соединений.

Паяльник для полипропилена и другие инструменты

Малогабаритные сварочные аппараты рассчитаны на стыковку полипропилена размером 20—63 мм (наружный). Трубопроводы большего диаметра в домашних коммуникациях используются крайне редко. Вам подойдет паяльник для полипропиленовых труб любой конструкции – с круглым или плоским широким дорном в виде утюга.

Разновидности сварочных аппаратов и тефлоновых насадок

Справка. Проще всего взять нагреватель с комплектом насадок в аренду. Стоимость проката в сутки – от 4 до 8 у. е. в зависимости от региона проживания и первоначальной цены аппарата.

Помимо паяльника, для разметки и сваривания труб ППР понадобится набор инструментов и приспособлений:

  • секундомер;
  • ножницы для резки – обязательно, ножовки и болгарки не годятся;
  • шейвер – устройство торцевания труб, армированных алюминием;
  • средства измерения – рулетка, угольник, линейка;
  • маркер либо простой карандаш;
  • обезжиривающий состав – уайт-спирит, бензин «калоша», нефрас, спирт (ацетон не годится);
  • ветошь;
  • перчатки защитные.

Здесь перечислен инструментарий, необходимый конкретно для пайки ППР труб. Чтобы крепить разводку к стенам и подключать к батареям, понадобится комплект ключей, дрель, молоток и отвертки.

У всех сварочных аппаратов есть неприятная особенность – паяльник болтается в гнезде подставки и свободно двигается вместе с ней по столу. Совет опытного мастера: прикрепите подставку к столешнице двумя самонарезающими винтами, а нагреватель зафиксируйте шурупом, как показано на фото.

Паяем первый стык

Технология сварки полипропилена выглядит довольно простой – конец трубы и фитинг одновременно разогреваются паяльником, затем стыкуются вручную. Здесь и кроется подвох – при малейшем отклонении от технологических требований соединение становится ненадежным.

Важный момент. Доработка или ремонт неудачного стыка невозможен – бракованный участок вырезается, соединение восстанавливается путем применения новых фитингов и наращивания трубы (при необходимости). Поэтому новичкам стоит потренироваться перед ответственным паянием.

Органы управления и функциональные элементы паяльного нагревателя

Как правильно паять трубы согласно инструкции производителей полипропилена:

  1. Ножницами обрежьте трубопровод под нужный размер. Если PPR армирован алюминием, произведите зачистку торцевой части шейвером. Цель – удалить верхний слой фольги и подогнать наружный диаметр под внутреннее сечение фасонного элемента.
  2. Отложите от торца расстояние 14—22 мм (см. таблицу ниже) и нарисуйте на поверхности метку, указывающую глубину погружения. Если необходимо зафиксировать положение трубы относительно фитинга, нанесите на обеих изделиях соответствующие риски.
  3. Включите паяльный аппарат, настройте температуру +260 °С и дождитесь, пока погаснут индикаторы нагрева. Смочите ветошь уайт-спиритом и обезжирьте сплавляемые поверхности.
  4. Одновременно наденьте трубу и фитинг на ответные профили насадок. Трубный торец погружайте до метки, не глубже. Выдержите положенное время прогрева, ориентируясь по таблице.
  5. Так же одновременно стяните свариваемые элементы с нагревателя и быстро вставьте конец трубы внутрь фитинга (до метки, не до упора!). Максимальный временной интервал между снятием с аппарата и стыковкой – 3 секунды.
  6. Удерживайте стык руками в течение нескольких секунд (точно указано в таблице). Оцените качество соединения – внутренний проход не должен перекрываться расплавом.

Примечание. Производители полипропилена категорически не рекомендуют вращать элементы вокруг собственной оси в процессе насаживания / снятия / стыковки. Фитинг и патрубок стягиваются с паяльника и соединяются только прямым движением.

Как нетрудно заметить по таблице, глубина погружения и длительность выдержки деталей на аппарате зависит от диаметра трубопровода. Если превысить указанное время, полипропиленовый расплав закроет часть проходного сечения. В случае недогрева стык пройдет опрессовочные испытания, но спустя 1—2 года станет протекать.

Сварочные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С. Если приходится варить полипропилен на холоде либо при тридцатиградусной жаре, время нагрева следует откорректировать на 50% в одну или другую сторону — рекомендация производителя. На практике лучше выполнить несколько пробных стыков и определить выдержку опытным путем.

Собираем секции на столе

Самая качественная пайка труб выходит в удобных условиях, когда сварочный аппарат закреплен на столе. Отсюда вывод: нужно разбить отопительную / водопроводную сеть на участки, которые можно изготовить отдельно, а потом соединить между собой по месту.

Постарайтесь сделать на столе максимум сварочных работ и сформировать готовые секции

Как разметить и сварить секции полипропиленовых труб:

  1. Установите сантехническое и отопительное оборудование – котел, буферную емкость, коллекторы, смесители и так далее.
  2. Разбейте линии на отдельные секции с таким расчетом, чтобы стыки участков находились в удобных местах. Вдоль намеченных трасс закрепите на стенах трубные хомуты – защелки (иначе – клипсы).
  3. Вычислите длины прямых труб между каждой парой фитингов. Учитывается 3 размера: чистая длина, погружение в фасонный элемент и расстояние от трубопровода до стены.
  4. Отмерьте и отрежьте прямые куски по размеру, поставьте ограничительные и ориентировочные метки.
  5. Обезжирьте все торцы и переходите к свариванию.
Примеры готовых частей водопровода

Наибольшее затруднение вызывает деление на секции. Приведем пример: двухтрубная нижняя разводка отопления разбивается на длинные горизонтальные участки и радиаторные подводки. Первые представляют собой трубу с приваренным тройником и муфтой, вторые – фигурный элемент из нескольких отводов и патрубков, заканчивающийся резьбовым переходником под кран.

В технологии сборки секций гораздо проще разобраться, просмотрев видеоурок опытного мастера:

Свариваем участки в неудобных условиях

Монтаж по месту начинается с фиксации сваренных секций в клипсах, установленных вдоль трассы на стене. Первый участок нужно жестко закрепить, чтобы труба не скользила внутри защелок, либо упереть другим концом в стену. Затем снять с подставки паяльник и сваривать стык на весу.

Совет. Сборочные работы лучше выполнять с помощником, при необходимости он удержит одну трубу или примет у вас сварочный аппарат, когда потребуются обе руки для быстрого соединения нагретых деталей. Если помогать некому, нужно создать на первом участке надежную точку опоры, чтобы элементы не двигались в клипсах.

Здесь сварка производится без особых затруднений – жало паяльника легко надевается на трубы

Опишем несколько приемов сварки полипропилена в труднодоступных местах:

  1. Когда первый участок закрепить не получается, попросите помощника подержать трубу. По окончании нагрева быстро передайте ему паяльник и соедините элементы.
  2. Если нагреватель «утюга» упирается торцом в стену, попробуйте освободить концы свариваемых труб из фиксаторов.
  3. Вариант второй: отыщите более удобное место для пайки, нарастите длину трубопровода с помощью муфты и таким образом перенесите точку соединения.
  4. Если детали невозможно раздвинуть на ширину нагревателя, прикрутите к «утюгу» 2 одинаковых комплекта насадок и надевайте обе секции с одной стороны дорна, как демонстрируется на фото.
  5. Одиночный стык в глубокой нише, куда аппарат не войдет в любом положении, опытные исполнители варят так: снимают клещами с дорна разогретую насадку и вставляют ее между соединяемыми деталями.

Примечание. Последний способ считается довольно рискованным – снятая насадка быстро остывает, нужно уметь точно подгадать время выдержки. Права на ошибку нет – когда стык потечет, придется переделывать часть системы и устранять последствия затопления.

По окончании сборочных работ сделайте опрессовку – заполните трубопроводную сеть водой, накачайте максимальное рабочее давление и оставьте на 1 сутки. Подробности монтажа и проверки смотрите во втором видеоуроке:

Трубы из полипропилена

Полипропиленовые трубы постепенно оттесняют традиционные материалы благодаря простоте и долговечности. Но эти трубы не универсальны и для каждой конкретной задачи надо подбирать трубы с подходящими характеристиками.

Классификация и расчетные данные

2020-12-10_23-10-33.jpg

Существует международный стандарт ISO-10508, на его основе разработан ГОСТ-32415 в котором указаны классы эксплуатации. Классы определяются по способности труб выдерживать определенные температуры в течении срока службы:

Класс экспл.

Раб. t, °C

Срок службы, лет

max t, °C

Срок службы, лет

Пред t, °C

Срок службы, часов

Область применения

1 класс

60

49

80

1

95

100 ГВС (60 °C)

2 класс

70

49

80

1

95

100 ГВС (70 °C)

4 класс

5 класс

Отопление с высокими температурами отопительными приборами.

ХВ

20

50

ХВС
  • Раб. t – рабочая температура
  • max t – максимальная температура
  • Пред t – аварийная температура

Помимо эксплуатационной классификации трубы отличаются по диаметру, толщине стенки и давлению. Поэтому планировать систему отопления в квартире или частном доме необходимо опираясь на такие нюансы как:

  • Каким способом нагревается теплоноситель;
  • Запланированные эксплуатационные характеристики;
  • Какая применяется система регулирования отопления .

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб

Преимущества:

  • Повышенная устойчивость к воздействию химических веществ;
  • Использовать трубы можно при температуре от -5 до +100 градусов по Цельсию;
  • Невысокая стоимость;
  • Большой ассортимент типоразмеров;
  • Поврежденный участок трубопровода легко ремонтируется;
  • Срок службы полипропиленовых труб варьируется в зависимости от класса, и может составлять до 50 лет;
  • Легкость при монтаже;
  • Устойчивость к окислению;
  • Трубы способны выдерживать высокое рабочее давление;
  • Сопротивление потоку жидкости очень низкое, так как внутренние стенки гладкие.

Недостатки:

  • Значительное линейное расширение полипропилена;
  • Морозостойкость оставляет желать лучшего (при -10 градусах трубы уже могут сильно потрескаться);
  • Не подходят для сборки высокотемпературных контуров.

Армированные трубы из полипропилена

Всего существует 3 вида армированных труб:

  • Армированные стекловолокном. У этого типа наилучший показатель линейного расширения, он не превышает отметку в 10 мм на 10 погонных метров.

2020-12-10_23-20-38-300x181.jpg

  • Армированные алюминием. Данный тип армирования может быть как внешним, так и внутренним. Фольга особо не влияет на прочностные характеристики труб, зато такой тип армирования хорошо демпфирует температурные расширения. На 10 метров трубы расширяются приблизительно на 50 миллиметров, у простых полипропиленовых этот показатель равен 60-70 мм. Поэтому почти никто не применяет обычный полипропилен для обустройства отопления.
  • Комбинированные. Внутренняя часть состоит из полипропилена покрытого алюминиевой фольгой. Затем идет адгезивный материал, далее стекловолокно, после чего опять ПП. У этой модификации удлинение не превышает 30 мм на 10 метров длины.

Оборудование для сварки полипропиленовых труб

Чтобы соединить трубы из пластика применяется раструбная сварка с использованием фитинга (трубы не свариваются вместе, а соединяются через переходник).

Для этого требуется определенный набор оборудования:

  1. Паяльник для ПП труб (при покупке обратите внимание, чтобы была подставка, без нее будет крайне неудобно)
  2. Набор съемных насадок для паяльника.
  3. Труборез.
  4. Шейвер (прибор для снятия фольгированного слоя).
  5. Фаскосниматель.

Технология выполнения сварки полипропилена

Сварка труб своими руками из состоит из следующих этапов:

  1. Измеряется и отрезается необходимый кусок трубы;
  2. Снимается фаска с краев трубы, угол 30-40 градусов;
  3. Измеряется часть трубы для вхождения в фитинг, необходимая длина отмечается с помощью маркера. Ось также стоит отметить, чтобы в процессе сваривания не произошло поворотного смещения;
  4. На трубном сочленении удаляется слой фольги и ПП;
  5. Спецсредством удаляются загрязнения и жировые следы;
  6. Теперь начинается прогрев деталей на паяльник.

Первым делом на паяльник надевается фитинг, если вы заметили свободный ход фитинга, то его следует забраковать, вместо него возьмите новый.

Затем вставляете обработанный конец трубы. Оба элемента необходимо выдерживать на паяльнике определенное количество времени (время указано в таблице). Для удобства советуем расположить рядом с местом работы большие часы, так удобнее будет засекать временной интервал.

После состыковки деталей, необходимо зафиксировать их как минимум на 20 секунд. За это время пластик затвердеет, тогда соединение будет надежным и герметичным. Для достижения лучшего результата, рекомендуется оставить без нагрузки участок трубопровода на 1,5 часа. По такой технологии выполняется прокладка всех узлов системы водоснабжения или отопления.

Виды полипропиленовых труб

На всем протяжении изделия производитель делает маркировку. В ней указываются вид материала, номинальное давление, температура эксплуатации, диаметр, толщина стенки, защита от ультрафиолета.

В зависимости от материала стенки выделяются трубы:

  • Монолитные. Служат для транспортировки жидкостей при невысоком давлении и температуре. Применяются для водопровода, в поливочных системах. Обозначаются как PPH, PPB. Номинальное давление PN15, PN 20.
  • Рандомсополимерные. Применяются в водопроводах и при организации низкотемпературного отопления — тёплые полы. Обозначаются PPR. Номинальное давление PN20 – PN 25.
  • Термостойкие армированные — PPS. Прочность таких труб выше металлопластика, применяются в системах отопления. Номинальное давление PN 25. Выдерживают температуру 95 °C, используются в любых системах отопления частных домов.
  • Армированные. Стенки полипропиленовых труб могут выполняться как из монолитного полипропилена, так и усиливаться стекловолокном или алюминиевой фольгой. Армирование нужно для увеличения прочности, долговечности и снижения линейного расширения.

Важно! В системах отопления наиболее универсальны и широко используются композитные — армированные стекловолокном изделия.

К содержанию ↑

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий