Как сделать вентилятор улитку своими руками: крыльчатки, лопасти

Устройство и конструкция вентилятора

2006551d1f7d697a31-300x232.jpgСхема работы радиального вентилятора

Для движения воздуха иногда недостаточно крыльчатки и силового агрегата. В условиях ограниченного пространства следует применять особый вид конструкции вытяжного оборудования. Он приставляет собой спиралевидный корпус, выполняющий функцию воздушного канала. Ее можно сделать своими руками или приобрести уже готовую модель.

Для формирования потока в конструкции предусмотрено радиальное рабочее колесо. Оно соединяется с силовым агрегатом. Лопатки колеса имеют загнутую форму и при движении создают разряженную область. В нее поступает воздух (или газ) из входного патрубка. При продвижении по спиралевидному корпусу возрастает скорость на выходном отверстии.

В зависимости от области применения центробежный вентилятор улитка может быть общего назначения, термостойкий или защищенный от коррозии. Также необходимо учитывать величину создаваемого воздушного потока:

  • низкого давления. Область применения – производственные цеха, бытовые приборы. Температура воздуха не должна превышать +80°С. Обязательное отсутствие агрессивных сред;
  • среднее значение давления. Является частью вытяжного оборудования для удаления или транспортировки материалов небольшой фракции, опилок зерна;
  • высокого давления. Формирует приток воздуха в зону сгорания топлива. Устанавливается в котлах многих типов.

Направление движения лопастей определяется конструкцией, а, в частности, месторасположением выходного патрубка. Если он располагается в левой части — ротор должен крутиться по часовой стрелке. Также учитывается количество лопастей и их кривизна.

Для мощных моделей необходимо сделать своими руками надежное основание с фиксацией корпуса. Промышленная установка будет сильно вибрировать, что может привести к ее постепенному разрушению.

Принцип действия

Эффективность вытяжных систем с применением улиток основана на их простом принципе действия.

В процессе работы электродвигатель запускает вращение рабочего колеса.

Турбинное колесо с радиальными лопатками, благодаря центростремительному движению, засасывают через патрубок и придают газо-воздушным массам ускорение.

Их движению передается вращательный характер центробежного усилия лопаток. Это обеспечивает разный вектор входящему и выходящему потокам.

Вследствие этого выходящий поток направляется в спиральный кожух. Конфигурация спирали обеспечивает торможение и последующую подачу потока под давлением в вытяжной канал.

Из вытяжного канала газо-воздушные массы выводятся в воздуховоды для дальнейшей очистки и выброса в атмосферу.

Если в воздуховодах предусмотрены перекрывающие клапаны, то радиальный вентилятор может работать как вакуумный насос.

Обратный клапан

Вентилятор создает в трубе воздуховода направленное движение воздуха, помогая естественной тяге, или иногда работает против нее. Как бы он не работал, часто возникает необходимость помешать движению воздуха в обратном направлении. Для этого существует устройство, называемое обратным клапаном. Обратный клапан призван помешать движению воздуха в обратном направлении. В прямом направлении он открывается силой давления воздуха, а при отключении закрывается и препятствует ходу воздуха в обратном направлении.

5.jpg

Обратный клапан использующий силу тяжести

Такой клапан может использовать несколько принципов для возврата в исходное состояние:

  • силу тяжести (пример на рисунке выше);
  • пружины;
  • сопротивление материала на изгиб (клапан-мембрана);
  • силовой привод.

По своей кинематике и конструкции клапан может быть выполнен:

  • полукруглыми лепестками (на рисунке выше);
  • жалюзи;
  • поворотной заслонкой;
  • подвижной заслонкой (шибер);
  • лепестковой диафрагмой;
  • обтюраторного типа (перекрывающиеся заслонки).

Клапаны, которые могут управляться только воздушным напором – это лепестки, мембраны, жалюзи, и поворотные заслонки с противовесом. Все остальные могут быть только с сервоприводами.

Сфера применения вентиляторов Улитка

Радиальный вентилятор используется для решения следующих технологических задач:

  • Организация вытяжки отработанного воздуха в системах кондиционирования в рамках приточно-вытяжных систем.
  • В комплексе противопожарных систем – как устройство для удаления дыма и продуктов горения из помещения.
  • Для вентилирования различных промышленных объектов: шахт, элеваторов.
  • Для организации вытяжки воздуха с различными примесями и загрязнениями из рабочих зон промышленных объектов.
  • И других промышленных задач, связанных с удалением воздуха и газовоздушных смесей из помещений или с подачей в помещения воздуха.

Широкий спектр возможностей для применения данного оборудования делает устройство универсальным и востребованным в различных отраслях промышленности, от сельского хозяйства до тяжелой металлургии.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий