Нормативная документация, правила и СНиП по опрессовке системы отопления

Особенности

Опрессовкой готовой отопительной системы называют проверку, которую производят для уточнения надежности узлов. Результаты проверки покажут возможность введения в эксплуатацию отопительного оборудования. Перед включением отопления такой контроль обязателен. Опрессовать систему можно как уже действующую, так и вновь налаженную.

Понятно, что возможные проблемы могут появиться в точках соединения деталей, например, где применялись фитинги. Недостаточно надежное крепление может стать причиной разрушения самих труб, например, от коррозии, которая будет присутствовать в месте крепления, от механического гидроудара.

Поскольку носитель в трубах периодически нагревается и охлаждается, возникающее давление часто является причиной износа деталей отопительной системы.

Опрессовка – это, по сути, совокупность действий, благодаря которым можно убедиться в надежности не только отопителей, но и системы водоснабжения, а также канализации и скважин, если таковые имеются.

Процедура включает следующие этапы работ:

  • промывку и испытательный процесс;
  • проверку и удаление поврежденных деталей при необходимости;
  • восстановление повреждений при необходимости.

Обычно узлы проверяются действием давления, что дает возможность уточнить следующие моменты:

  • состояние прочности корпусов;
  • состояние креплений и соединительных частей;
  • состояние кранов, манометров, задвижек и клапанов.

Кроме способа подачи давления, иногда используется метод подачи жидкости. При этом уровень наполнения должен быть также довольно высоким. Рабочее давление проверяемой системы – 1,5 атм. Технические требования при проведении работы предполагают обязательное соблюдение рабочих условий.

Подготовительные работы

На движение воды по системе и интенсивность нагревания помещений основное влияние оказывает давление. Оно зависит от высоты сооружения  в многоэтажном здании давление должно быть сильнее. В центральной отопительной системе скачки давления не являются редкостью, и если трубы засорены отложениями, может произойти их разрыв.

Перед началом работ по опрессовке отопительной системы, проводят соответствующую подготовку.

Первым делом идет полный осмотр всех узлов и соединений.

Если необходимо, производят замену сальниковых уплотнителей, обеспечивающих герметичность системы.

Если есть необходимость  восстанавливают термоизоляцию трубопровода.

Далее помещение (стояк) отключается от центральной системы отопления на входе и на выходе.

Опрессовка

Вход в контур перекрывается, оставшаяся в нем грязная вода заранее сливается.

Система подключается к источнику водопроводной воды и медленно заполняется. В процессе заполнения жидкость вытесняет воздух из батарей и труб  его необходимо спускать несколько раз, открывая специальный кран. Для обнаружения потерь воды в системе дома с многочисленными квартирами, необходимо выпускать воздух под максимальным давлением. Опрессовку проводят с помощью специального оборудования  насосов. Если давление при этом падает, значит, присутствуют нарушения герметичности и утечки. Чаще всего такие потери системы происходят на соединительных узлах. Такие участки следует выявить и надежно герметизировать. Для этого нужно снова отвести воду и отремонтировать участки с повреждениями – заменить уплотнители, проверить качество резьбовых соединений или фитингов. Возможно, эту процедуру придется произвести несколько раз до полной стабилизации давления.

Промывка системы

Эту процедуру осуществляют, используя три разных технологии, каждая из которых имеет минусы и плюсы. Мы расскажем о каждой в мельчайших деталях:

Гидропневматическая очистка

 Этот вид очистки применяется достаточно давно и показывает положительные результаты, при правильном исполнении. Подобная прочистка достаточно проста и заключается в следующем. К контуру системы подключается шланг и осуществляется сброс воды в канализацию под сильным давление, которое создает мощный пневматический компрессор. Это процедура производится вначале в одну сторону, т.е. через обратку, а затем и наоборот. Эмульгированная смесь воздуха и воды, проходя через контур, разрушает накопившиеся слои отложений и выводит их наружу.

Promyivka-sis.jpg

Компрессор последовательно подключают к обоим выходам системы

Для проведения очистки нужно закрыть кран на обратке, а к замерочному вентилю подключить компрессор и открыть сброс на обратном трубопроводе. После достижения требуемого уровня давления в ресивере компрессора, нужно открыть вентиль, к которому его подключили. Промывку нужно продолжать до того времени, пока вода не пойдет чистая.

Далее промывка производится в обратную сторону. Для этого закрывается сброс и вентиль, к которому подключили компрессорный аппарат. Затем закрывается кран на подачу и открывается на обратку и кран для сброса. Компрессор подключается к вентилю замера на обраткеДалее все выполняется так жекак описано выше.

Этот процесс особенно эффективен для промывки чугунных батарей и применение других технологических приемов не даст более высоких результатов.

Химическая промывка

Trubyi-zhidkost1.jpg

Жидкость для промывки системы отопления

Чаще всего для очищения отопительных систем применяется технология с использованием химических веществ, с помощью которых частично растворяются, отслаиваются и выводятся все отложения. Химические реагенты могут иметь разный состав, который включает различные кислоты, щелочи, комплексоны или растворители. Они довольно токсичны, поэтому работа с ними требует аккуратности и осторожности.

Для процесса понадобятся шланги, насос и резервуар. Средство подбирается в зависимости от того, из какого материала изготовлен трубопровод. Такой метод больше подходит для автономной системы, так как для многоквартирного дома понадобится большой объем очищающего вещества, но иногда его все-таки применяют и для крупных зданий, например, если отопление работало долгое время без профилактики, и потеряло свою эффективность из-за зарастания труб. Процесс очистки длится два — три дня, при работающей системе.

Добавка в теплоноситель для промывки системы

Не всегда применение химических веществ эффективно для прочистки неоцинкованных труб, так как со временем они изнутри поражаются коррозией и обрастают отложениями. При их химической очистке очень часто обнаруживаются новые пораженные места с протечками.

Большая часть грязи оседает на нижних частях труб, радиаторов, теплообменников печей или котлов. Для локальной очистки в контур вместо воды заливается очищающее средство, и с помощью насоса прокачивается через всю отопительную систему. Затем промывочная жидкость сливается, далее выполняется повторная опрессовка, и после нее трубы заполняются водой и вводится в эксплуатацию.

Нужно помнить, что средство для очистки после использования нельзя сливать в канализацию. Если нет другого варианта, то вместе с утилизацией этих средств для их обезвреживания заливаются нейтрализационные растворы.

Для алюминиевых батарей не подходит промывка, состоящая из щелочных и кислотных растворов  они просто могут их испортить.

Видеозарисовка о возможностях химической промывки отопления

Пневмогидроипульсная очистка

Общая схема процесса

При этом способе промывки и очистки применяется пневмопистолет. Он может использоваться для элементов системы отопления, диаметр которых меньше полутора сантиметров. С помощью этого инструмента очищают отдельные узлы и элементы, а также сложные участки трубопровода. Такой метод очень эффективен, и процесс очистки проходит достаточно быстро, причем он не требует отключения дома от отопления.

Так это выглядит на практике

Импульсы, подающиеся пневмоинструментом в трубу, имеют определенное давление, и скорость их распространения может составить 1300 м в секунду. Этого достаточно, чтобы снять с внутренних стенок труб все скопившиеся отложения. Создающаяся кинетическая волна, проходящая через воду, легко снимает все наросты с внутренних стенок радиаторов и выводит их из системы.

Такая очистка доступна только специалистам, знающим все параметры системы, которые обязательно следует учитывать, чтобы не вызвать повреждений и разрывов.

Этапы опрессовки

Работа проводится со следующей периодичностью:

  • при запуске новой системы;
  • ежегодно после отопительного сезона;
  • после промывки или ремонта теплотрассы с заменой труб.

Для многоквартирных домов подготовка заключается в следующем:

  1. Осмотр запорной арматуры в элеваторах, центральных трубах, стояках. На чугунных задвижках меняют сальники, обновляют паронитовые прокладки между фланцами соединений, меняют негодные болтовые соединения.
  2. Методом визуального наблюдения обследуют трубы, арматуру на присутствие трещин, сколов, коррозии, дефектов. Производят ремонт при необходимости.
  3. Проверяют теплоизоляцию стояков, магистральных труб в подвалах.
Opressovka-sistemy-otopleniya-320x210.jpg
Опрессовка после очистки давлением нужна для выявления возможных протечек

Опрессовочные процедуры и испытание проводят с учетом параметров обогревателей, теплового оборудования внутри помещения. Нормативы разрешают использовать рабочее давление до 6 бар для чугунных радиаторов отопления. При их нахождении в стенах максимум — 10 бар.

Гидравлические испытания проходят так: система проверяется в целом, потом на тепловой узел подается давление выше рабочего.

Согласно Правилам 115 п. 9.2.13., испытания проводят давлением не ниже:

  • 1 Мпа — элеваторы, подогреватели систем отопления и ГВС;
  • 0,6 Мпа — чугунные и стальные радиаторы отопления;
  • 1Мпа — конвекторные, панельные обогреватели;
  • рабочего давления плюс 0,5—1 Мпа для горячего водоснабжения;
  • давления, записанного в инструкции изготовителя для калориферов.

Проверочное давление в паровых системах выбирает изготовитель от максимума до рабочего минимума:

  • минимум — не ниже 0,2 Мпа, но не менее 1,25 рабочего;
  • максимум устанавливается расчетом на прочность по нормам;

Опрессовки происходят при температуре от + 5 градусов. При отрицательной — в экстренных случаях.

maxresdefault-15-320x180.jpg
Если видимой течи нет, но давление падает, манометр показывает неполадки в скрытых местах

Этапы опрессовки:

  1. Наполнение системы холодной водой. При работах температура жидкости не более 45 градусов. Давление повышается постепенно. Контроль ведется с помощью манометра.
  2. По достижении установленного давления система остается в покое около 30 минут.
  3. Во время простоя осуществляется осмотр на наличие протечек в трубах, батареях. Убеждаются в отсутствии подтеков. Способ контроля — размещение в опасных местах туалетной бумаги или обертывании ей труб. При протечках видны пятна воды, ила.
  4. Контроль происходит по показаниям манометра. Течь бывает в недоступном для наблюдения месте. Падение давления предупредит об этом.

По окончании опрессовки выдается акт о годности к эксплуатации.

Испытания проводят сертифицированные компании. В многоквартирных домах самостоятельно проводить работы с отоплением запрещено. Это делают работники эксплуатирующих организаций — ЖЭКа, УК, ЖЭУ, РЭУ. Они обязаны проходить ежегодную аттестацию в МОЭК.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий