Отопительные котлы для производственных помещений в России

Схема обогрева производственных помещений

Несмотря на сказанное выше, использовать лучистое отопление для нашей схемы мы не будем. Дело в том, что большая часть производственных застроек еще советского образца, с большими теплопотерями. Для них необходим самый недорогостоящий вариант отопления, желательно с использование альтернативного топлива.

Итак, средний объем таких зданий составляет 5760 кубических метра, а для того чтобы восполнить потери, требуется мощность в 108 киловатт за час. Это весьма приблизительные цифры, которые зависят от ряда факторов. Отметим лишь, что у нас должен быть еще 30%-й запас мощности. Наше топливо – древесина и пеллеты.

Дабы получить необходимую нам мощность, требуется порядка 40 килограмм топлива в час, а если на производстве восьмичасовой рабочий день (плюс час перерыва), то в сутки потребуется 360 килограмм топлива. В среднем отопительный сезон составляет 150 дней, значит, в общей сложности нам понадобится 54 тонны дров. Но это значение максимально.

Теперь рассчитаем стоимость. (см. таблицу)

Наименование Стоимость, за тонну Стоимость, за сезон
Дрова 1000 руб. 25000 руб.
Пеллеты 80000 руб.

Расчеты отталкивались от того, что на сезон нам потребуется 25 тонн топлива. Если же отапливать газом, то его нам понадобится на 260000 руб., а электроэнергии – на все 360000 руб.

Расчет автономного отопления производственного помещения

При расчете автономного отопления производственного помещения исходят из общего правила, что в цехе, гараже или складе должна поддерживаться постоянная, без сильных перепадов температура. Ради этого сооружают центральную котельную, а в рабочей зоне устанавливают радиаторы отопления для производственных помещений. Однако на некоторых предприятиях возникает надобность в создании отдельных зон с неодинаковой температурой воздуха. Для первого из этих случаев делается расчет по использованию центральной отопительной системы, а для второго — по применению локальных обогревателей.

На практике расчет системы отопления производственного помещения должен опираться на следующие критерии:

  • площадь и высота отапливаемого здания;
  • потери теплоты через стены и кровлю, окна и двери;
  • потери теплоты в системе вентиляции;
  • расход теплоты на технологические нужды;
  • тепловая мощность отопительных агрегатов;
  • рациональность использования того или иного вида топлива;
  • условия прокладки трубопроводов и воздуховодов.

Исходя из этого определяется потребность в теплоэнергии для поддержания оптимальной температуры. Более точному расчету отопительных систем для производственных помещений способствует использование специальных расчетных таблиц. При отсутствии данных о теплотехнических свойствах здания, расход теплоты приходится определять приближенно по удельным характеристикам.

Делая выбор среди различных видов производственных систем отопления, следует учитывать специфику производства, теплотехнические расчеты, стоимость и доступность топлива, — и на этом строить технико-экономические обоснования. Наиболее полно соответствуют автономному отоплению современных производственных помещений системы инфракрасного, водяного, воздушного и электрического типов.

Недостатки

Nedostatki.jpgВместе с плюсами существуют и минусы, связанные, прежде всего, не с конструкцией котла, а с условиями его эксплуатации:

1. Высокая стоимость потребляемой энергии.

Сегодня работа и обслуживание электрического котла обходятся пользователям в немалые суммы денег по сравнению с газовыми или твердотопливными системами.

Хотя есть рекомендуемые, в том числе и производителями, мероприятия, которые позволяют снизить затраты электроэнергии. Например, можно использовать емкости, аккумулирующие избыточное тепло (теплоаккумуляторы), что существенно экономит потребление энергоресуров.

2. Зависимость от работы системы электричества конкретного объекта.

Неполадки в системе, перебои и отключение сети приводят к остановке оборудования, а, соответственно, и всей системы отопления, что особенно критично в зимние периоды. Но и это поправимо за счет применения резервного источника питания.

kotel_golelka.jpgСреди разнообразия отопительных котлов существует такая разновидность, как котлы на отработанном масле.

Интересуют котлы отопления на масле? Читайте здесь.

3. Проводка.

Если здание находится в процессе строительства, то в случае запланированной установки котла можно предусмотреть проведение проводки соответствующей мощности к месту планируемой установки устройства.

Но если здание уже построено и давно эксплуатируется, то мощности и ресурса имеющихся в нем электросетей может не хватить для обеспечения работы оборудования, а создание новых мощностей предполагает дополнительные расходы.

Критерии выбора

При покупке агрегатов обращают внимание на следующее:

  1. Мощность оборудования. Рассчитывается исходя из формулы: 1 кВт на 10 м². Дополнительно учитывают возможные теплопотери. Поэтому приобретать агрегат рекомендуется с запасом мощности 25-30%.
  2. Подключение водонагревателя к сети: одно- либо трехфазное (220 В и 380 В соответственно).
  3. Тип оборудования: с ТЭН, электродное либо индукционное.
  4. Производительность: одно- или двухконтурный прибор. Последний способен не только обогревать промышленный объект, но и обеспечивать его горячим водоснабжением.

Также при выборе учитывают особенности самого помещения, регион, работу местной электросети (напряжение, возможные перебои с подачей энергии), присутствие дополнительных опций и т.п.

Инфракрасное отопление производственных помещений

Для создания необходимого теплового комфорта на рабочих местах часто используют инфракрасное отопление производственных помещений. Инфракрасные (ИК) тепловые излучатели местного действия устанавливают преимущественно в цехах и на складах площадью до 500 м² и с высокими потолками. В каждом из таких устройств конструктивно объединены генератор теплоты, нагреватель и теплоотдающая поверхность.

  • Ремонт отопления
  • Отопление дачи
  • Отопление дома
  • Водоснабжение дома
  • Водоснабжение дачи

Преимущества инфракрасного отопления производственных помещений:

  • происходит только обогрев пола, стен, цехового оборудования и непосредственно людей, работающих в помещении;
  • воздух не нагревается, а значит, снижается расход тепловой энергии;
  • пыль в воздух не поднимается, что особенно важно для предприятий электронной, пищевой промышленности и точного машиностроения;
  • затраты на проектирование и монтаж отопления сводятся к минимуму;
  • инфракрасные обогревательные приборы не отнимают полезную площадь.

ИК-обогреватели подразделяются на стационарные и переносные, а в зависимости от места установки, на потолочные, настенные и напольные. При необходимости воздействия на отдельные рабочие места, применяют направленное ИК-излучение при помощи небольших настенных обогревателей. Но если смонтировать пленочное инфракрасное отопление на потолке производственного помещения, тогда обогрев будет равномерным по всей площади. Нередко устраивают также теплые полы на основе панелей со встроенными ИК-обогревателями, но при такой системе увеличивается расход электроэнергии.

На предприятиях также находит применение инфракрасное газовое отопление производственных помещений. В таких отопительных приборах топливом служит природный газ, более дешевый по сравнению с электричеством. Основным преимуществом газовых ИК-излучателей считается их экономичность.

Излучатели для систем инфракрасного газового отопления производственных помещений выпускаются нескольких видов:

  • высокоинтенсивные (светлые) с температурой теплоотдачи 800–1200 °С;
  • низкоинтенсивные (темные) с температурой 100–550 °С;
  • низкотемпературные с температурой 25–50°С).

Ограничением в использовании промышленных ИК-обогревателей является требование не размещать их в помещениях с высотой потолков ниже 4 м.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий